Сколько усилий стоит каждый рубль
— Конструировать и что-нибудь изобретать мне нравилось с детства. Лучшим подарком на Новый год всегда считал конструктор. Из наших советских металлических наборов можно было и радио собрать, и лампу, и почти что угодно! Похожее направление мы сейчас развиваем в детском образовательном центре «Кванториум», который поддерживаем с 2018 года.
Вообще приучать молодое поколение к труду надо осознанно, и как руководитель социально ответственного предприятия я только приветствую работу с молодежью. Например, мы на заводе внедрили летнюю практику для школьников — и это не просто дань традиции, а осознанный шаг к формированию здорового отношения к деньгам и профессии. За лето через наши цеха и отделы проходит около трёхсот ребят — по 50–70 человек каждые две недели. Они работают по четыре часа в день с оплатой 600 рублей за смену. Кто-то меняет картриджи в принтерах, кто-то осваивает азы пайки, помогает в лаборатории или оцифровывает документы. Так подростки на собственном опыте начинают понимать, сколько усилий стоит каждый заработанный рубль.
Конкуренты в Европе нас боялись
Мне повезло получить советское фундаментальное инженерное образование в Московском институте стали и сплавов. Затем продолжил обучение в Германии во Фрайбергской горной академии, которая на тот момент считалась одной из лучших в Европе. Там я углублённо занимался металлургией и обработкой металлов давлением. Считаю, что сочетание этих двух подходов дало мне идеальный баланс для практической работы.
К концу своего обучения в академии, перед тем, как поступать в докторантуру, я объехал, наверное, почти все крупные металлургические предприятия в Европе. Изучал культуру производства, знакомился с организацией технологических линий. В 2007 году в Германии мы основали компанию по реализации металлопродукции нашего завода. Первыми клиентами стали немецкие автопроизводители. Поначалу мы были достаточно самоуверенны, но качество нашей продукции, подходящее для рынков России и СНГ, оказалось недостаточным для требовательного европейского автопрома. Пришлось меняться. В течение пары лет мы перевели всю систему управления предприятием на европейский стандарт IATF 16949 — включая складскую логистику и производственные процессы. Именно конкуренция с европейскими игроками стала для нас главным драйвером роста. Мы прошли путь от контроля выплавки стали до упаковки готовой продукции — и улучшили каждый этап. К 2022 году значительная часть специальных металлических профилей для европейского автопрома выпускалась уже нами. Можно сказать, что каждый второй Volkswagen был с нашим металлом, не говоря уже о поставках для Volvo, BMW и Mercedes-Benz. Мы построили мощный складской комплекс в Германии, позволявший работать оперативно и гибко. Нам удалось завоевать прочную репутацию и потеснить европейских конкурентов — признаюсь, они нас боялись.
Русский человек должен жить в России
В Европе я прожил 8 лет — с 2001-го по 2009-й. Но русский человек должен жить в России. К тому же меня больше интересовало само производство металлопродукции, и я принял решение вернуться в родной край — Омутнинск. Под руководством моего отца, Заслуженнного металлурга России, Александра Дмитриевича Волоскова, за 20 лет завод прошёл масштабную модернизацию. К этому моменту я уже хорошо понимал, как выпускать продукцию европейских стандартов и как эффективно выстроить структуру производственного предприятия. С этими знаниями я пришёл на Омутнинский металлургический завод — сначала технологом, затем стал главным прокатчиком, с 2014 года — исполнительным директором, а в 2022 году уже официально возглавил одно из крупнейших предприятий региона.
Осваиваем новые рынки и направления
Технологическое лидерство — это не только повод для гордости, но и ежедневная работа на опережение, постоянное преодоление системных вызовов. И они возникают у нас регулярно. Сегодня это крепкий рубль, сжимающий экспортную маржинальность, высокая ключевая ставка и нехватка рабочей силы. Каждый из этих факторов в отдельности требует перестройки процессов, а вместе они формируют сложный контур управления.
Всегда хочется верить, что следующий год будет лёгким и успешным. Каждый раз ждёшь его — и каждый раз он не наступает. Хочется просто планомерно работать, заниматься созиданием. Но уже лет десять мы получаем всё новые и новые вызовы, а в последние пять-шесть лет эти вызовы становятся всё сложнее. В 2022 году мы полностью прекратили связи с Евросоюзом. Это было непростое время: требовалось переосмыслить стратегию, перенаправить экспортные потоки, осваивать производство новой продукции. Мы оказались в числе первых металлургических предприятий страны, попавших под санкции.
Мы прошли путь от контроля выплавки стали до упаковки готовой продукции — и улучшили каждый этап
Всё это время меня поддерживал коллектив. Я считаю, мне удалось собрать надёжную команду, а это и есть главный ресурс в любой кризисной ситуации. До санкций около 30% нашей продукции уходило на внешние рынки. Сегодня мы работаем с партнёрами Дальнего и Ближнего Востока, странами СНГ, в особенности с Беларусью. В начале этого года в составе делегации Кировской области во главе с губернатором А.В. Соколовым я посетил с визитом Беларусь. Главным событием стала встреча с президентом А.Г. Лукашенко, на которой обсуждалось сотрудничество региона и Союзного государства по перспективным направлениям, в том числе в высокотехнологичной металлообработке.
Также активно прорабатываем индийское направление — оно крайне перспективное. Да, экспортные объёмы сократились, но мы видим новые ниши и будем развивать их на других рынках.
Наше предприятие реализовывает масштабные инвестиционные проекты. В частности, совместно с Фондом развития промышленности и Минпромторгом организовали производство линейных направляющих качения для станкостроения. Запуск состоялся в прошлом году, объём инвестиций — 1,6 млрд рублей.
Полтора миллиарда рублей будет инвестировано в производство шарико-винтовых передач для станкостроения. Его открытие запланировано на следующий год.
Третий масштабный проект — реконструкция производственной линии в сортопрокатном цехе, ориентировочная стоимость около 3 млрд рублей.
Строим жильё для своих людей
Мы не просто адаптируемся — мы разрабатываем системные программы развития, направленные на повышение производительности труда, автоматизацию и внутреннюю подготовку кадров. Не очень люблю слово «персонал». Предпочитаю говорить «люди». Так вот, сейчас у нас запущена очередная программа корпоративного жилья для наших людей: заканчиваем строительство посёлка из девяти таунхаусов (по четыре квартиры в доме), также уже идут финишные работы по строительству многоквартирного дома. Вскоре более ста семей получат новое жилье.
Кроме того, разрабатываем программу льготного кредитования на улучшение жилищных условий работников завода.
Отдельное внимание — молодым. Специалист не должен засиживаться на одном рабочем месте. Мы отслеживаем карьерную траекторию каждого, и те, кто действительно хочет развиваться и нацелен на результат, у нас растут очень быстро.
Преображаем Омутнинск
Я люблю наш город! В Омутнинске живут работящие, умные люди. Здесь почти нулевой криминалитет, все друг друга знают. На улицах безопасно: дети спокойно играют во дворах, без сопровождения взрослых ходят в школу, в музыкальную и спортивную секции — и мамам не нужно становиться таксистами, чтобы развозить их по кружкам. Это дорогого стоит.
Я убеждён: нужно делать мир вокруг себя лучше. Живу с таким девизом: делай, что можешь, и результат придёт. Всё время нужно что-то улучшать — и на предприятии, и за его пределами. Создавать свою историю успеха. Копировать чужой путь, примерять на себя чужие рецепты — занятие пустое. У каждого своя дорога, и строить её нужно из собственного опыта, а не по чужому чертежу. Поэтому, когда мы заходим как якорный инвестор во многие проекты по благоустройству Омутнинска, мы делаем это так, как нужно городу.
Совместно с администрацией мы провели серьёзное исследование, расспросили наших жителей и на этой основе разработали собственный мастер-план по преображению города.
Лично мне доставляет особое удовольствие созидательная работа, она сама по себе награда. В будущем я вижу Омутнинск красивым городом с развитой инфраструктурой.
Я люблю наш город! В Омутнинске живут работящие, умные люди
О будущем завода и отрасли
Будущее завода я связываю с производством востребованной высокотехнологичной продукции. И, конечно, мы держим курс на дальнейшую автоматизацию. Если говорить о будущем металлургии в нашей стране, то, думаю, мы пройдём этот пик высоких ставок, и людям всё-таки легче будет покупать жильё, тогда сфера строительства снова оживится, а вместе с ней — и металлургия. На мой взгляд, мы проходим как раз низовую фазу загрузки нашей отрасли. Сейчас долгосрочные решения принимать очень сложно, потому что нет горизонта планирования. В целом горизонт планирования в металлургии — это минимум десять лет. Поэтому любые инвестиции сейчас рискованны. Но мы на заводе верим в страну, верим друг в друга и верим в себя. Всегда заряжаюсь оптимизмом от своих людей, когда у инженеров и производственников горят глаза, когда им интересна задача, они готовы перевернуть весь мир, чтобы реализовать задуманное. И я вместе с ними.
